एक्साव्हेटर स्नेहन प्रणालीतील दोषांचे विश्लेषण आणि समस्यानिवारण

हा लेख ऑपरेशन दरम्यान उत्खनन केंद्रीकृत स्नेहन प्रणालीमध्ये आंशिक अपयशांच्या वास्तविक प्रकरणांद्वारे विशिष्ट दोष विश्लेषण आणि समस्यानिवारण पद्धतींचा थोडक्यात परिचय देतो, ज्यांना अशा समस्या आहेत अशा मित्रांना देखील मदत होईल अशी आशा आहे.

दोष १:
इलेक्ट्रिक फावडे ऑपरेशन दरम्यान, एक फॉल्ट अलार्म अचानक वाजला, आणि ऑपरेटिंग कन्सोल डिस्प्ले स्क्रीन दर्शविले: गॅस पाइपलाइनमध्ये कमी दाब आणि वरच्या कोरड्या तेलाचे स्नेहन अपयश. मॅन्युअल कंट्रोल वापरून वरच्या कोरड्या तेलाची प्रणाली तपासण्यासाठी स्नेहन खोलीत जा. प्रथम तेलाच्या टाकीमध्ये ग्रीस कमी आहे का ते तपासा, नंतर वरच्या कोरड्या तेलाच्या नियंत्रणाचा नॉब स्वयंचलित स्थितीतून मॅन्युअल स्थितीकडे वळवा आणि नंतर वायवीय पंप पुरवणाऱ्या हवेच्या स्त्रोताचा दाब तपासा. दाब सामान्य आहे, सोलेनॉइड वाल्व्ह ऊर्जावान आहे, आणि वायवीय पंप कार्य करण्यास प्रारंभ करतो (पंप सामान्य आहे), जेव्हा पाइपलाइनमधील दाब सेट मूल्यापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा उलट करणारा वाल्व सामान्यपणे उलटतो, परंतु वायवीय पंप कार्य करणे सुरू ठेवतो. विश्लेषणानंतर, मुख्य पाइपलाइनमधील तेल गळतीचा दोष प्रथम काढून टाकण्यात आला, परंतु रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्ह उलट केल्यानंतर वायवीय पंप काम करत राहिला (इलेक्ट्रिकल पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोल आहे: मॅन्युअल ऑपरेशन दरम्यान, रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्ह रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हमध्ये दाब झाल्यानंतर उलट होते. पाइपलाइन सेट व्हॅल्यूपर्यंत पोहोचते, त्याचा ट्रॅव्हल स्विच इलेक्ट्रिकल सिग्नल देतो, सोलनॉइड वाल्व्ह बंद होतो आणि पंप काम करणे थांबवते). रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हमध्ये कुठेतरी दोष आहे हे निश्चित केले जाऊ शकते. प्रथम प्रवास स्विच तपासा. रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्ह काम करत असताना, ट्रॅव्हल स्विच सामान्यपणे काम करतो. त्यानंतर ट्रॅव्हल स्विचचे सिग्नल पाठवणारे उपकरण तपासा आणि बॉक्सचे कव्हर उघडा. असे दिसून आले की प्रेषण यंत्राच्या बाह्य वायरपैकी एक बंद पडली आहे. ते कनेक्ट केल्यानंतर, पुन्हा चाचणी करा, सर्वकाही सामान्य आहे.

गॅस पाइपलाइनमध्ये कमी दाबाचे कारण घडले. काळजीपूर्वक विश्लेषण केल्यावर, असे दिसून आले की वरच्या कोरड्या तेलाच्या स्नेहन प्रणालीमध्ये रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्ह अयशस्वी झाल्यानंतर, सोलेनॉइड वाल्व्ह उर्जा देत राहिले आणि वायवीय पंप कार्यरत राहिला, ज्यामुळे मुख्य पाइपलाइनचा दाब दाब रिलेने सेट केलेल्या सर्वात कमी मूल्यापेक्षा कमी झाला. हवेच्या दाबाचे निरीक्षण करण्यासाठी. एअर कॉम्प्रेसरचा किमान लोडिंग सुरू होणारा दबाव 0.8MPa आहे आणि एअर स्टोरेज टाकीच्या एअर प्रेशर डिस्प्ले मीटरवर सेट केलेला सामान्य दाब देखील 0.8MPa आहे (मुख्य लाइन एअर प्रेशर मॉनिटरिंग हे सामान्य हवेच्या दाबाचे सर्वात कमी मूल्य आहे) . वायवीय पंप सतत काम करत असल्याने आणि हवा वापरत असल्याने, आणि एअर कंप्रेसरमध्ये रीलोड करताना स्वयंचलित ड्रेनेज प्रक्रिया देखील असते, त्यामुळे त्याला विशिष्ट प्रमाणात हवा देखील वापरावी लागते. अशाप्रकारे, मुख्य पाईपचा हवेचा दाब 0.8MPa पेक्षा कमी आहे आणि हवेचा दाब ओळखण्याचे साधन कमी पाईप दाब फॉल्ट अलार्म वाजवेल.

समस्यानिवारण:
एअर कॉम्प्रेसरचा किमान लोडिंग सुरू होणारा दाब 0.85MPa वर समायोजित करा आणि एअर स्टोरेज टाकीच्या एअर प्रेशर डिस्प्ले मीटरवर सेट केलेला सामान्य दाब अपरिवर्तित राहील, जो अजूनही 0.8MPa आहे. त्यानंतरच्या ऑपरेशन दरम्यान, कमी मेन लाईन प्रेशरचा कोणताही अलार्म फेल झाला नाही.

दोष 2:
नेहमीच्या तपासणी दरम्यान, असे आढळून आले की वरच्या कोरड्या तेल स्नेहन प्रणालीमध्ये रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हला नेहमीपेक्षा दहा सेकंदांपेक्षा जास्त वेळ लागला. मुख्य पाइपलाइनमध्ये तेल गळती झाली की नाही अशी पहिली प्रतिक्रिया होती. , प्रत्येक वितरकाच्या रिव्हर्सिंग वाल्व्हपासून मुख्य पाइपलाइनच्या बाजूने तपासले, आणि तेलाची गळती आढळली नाही. तेल टाकी तपासा. वंगण पुरेसे आहे. पाइपलाइन ब्लॉकेज असू शकते. वायवीय पंप आणि रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हला जोडणारा तेल पाईप वेगळे करा. मॅन्युअल ऑपरेशननंतर, तेल आउटपुट सामान्य आहे. रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हमध्ये समस्या असू शकते. प्रथम, रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हच्या ऑइल इनलेटवर फिल्टर डिव्हाइस वेगळे करा, फिल्टर घटक काढा आणि फिल्टर घटकावर बरेच मोडतोड असल्याचे पहा आणि संपूर्ण फिल्टर घटक जवळजवळ अर्धा अवरोधित आहे. (इंधन भरताना ऑपरेटरच्या निष्काळजीपणामुळे टाकीमध्ये पडलेली अशुद्धता असू शकते). साफ केल्यानंतर, ते स्थापित करा, पाइपलाइन कनेक्ट करा, वायवीय पंप सुरू करा आणि ते सामान्यपणे कार्य करते.

उत्खनन यंत्राच्या ऑपरेशन दरम्यान, स्नेहन अयशस्वी होण्यासाठी अलार्म जारी केले जातात, जे पाइपलाइन किंवा स्नेहन प्रणालीमधील स्नेहन घटकांमधील समस्यांमुळे उद्भवू शकत नाहीत. असे झाल्यावर, प्रथम तेलाच्या टाकीत तेलाची कमतरता आहे का ते तपासा आणि नंतर वंगण घटक (वायवीय पंपाला हवा पुरवठा करणाऱ्या सोलेनॉइड वाल्व्हसह) आणि वायवीय पंपाचा हवेचा स्रोत दाब अनुक्रमाने तपासा. जर सर्व काही सामान्य असेल, तर तुम्हाला इलेक्ट्रिकल कर्मचाऱ्यांना एकत्र काम करण्यासाठी सहकार्य करणे आवश्यक आहे. स्नेहन प्रणालीशी संबंधित घटकांसाठी इलेक्ट्रिकल सिस्टम वायरिंग तपासा. स्नेहन प्रणालीमध्ये दोष आढळल्यानंतर वेळेवर समस्या शोधणे आणि हाताळण्याव्यतिरिक्त, उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी लपलेले धोके लवकर शोधण्यासाठी आणि दूर करण्यासाठी स्नेहन प्रणालीची आवश्यक तपासणी आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.

केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली ऑइल पंप्समधून केंद्रीकृत तेल पुरवठा आणि बंद प्रणालीमध्ये स्थिर-बिंदू वंगण वापरते, ज्यामुळे वंगण दूषित होणे आणि मॅन्युअल ऑइल फिलिंगमुळे होणारे वंगण बिंदू गहाळ होणे यासारख्या समस्या टाळतात. पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोलचा वापर करून, नियमित आणि परिमाणवाचक तेलाचा पुरवठा वंगण तेलाचा अपव्यय आणि मॅन्युअल तेल भरल्यामुळे होणारा चुकीचा स्नेहन वेळ यासारख्या समस्या टाळतो. केंद्रीकृत स्नेहन प्रणालीच्या कार्यादरम्यान उद्भवणारे दोष वेळेत हाताळले जाऊ शकतात की नाही हे उपकरणाची कार्यक्षमता सुधारण्यात खूप महत्त्वाची भूमिका बजावेल.

आपल्या उत्खननकर्त्याला संबंधित खरेदी करण्याची आवश्यकता असल्यासउत्खनन उपकरणेदेखभाल आणि दुरुस्ती दरम्यान, आपण आमच्याशी संपर्क साधू शकता. तुम्हाला नवीन उत्खनन यंत्र खरेदी करण्याची आवश्यकता असल्यास किंवा एदुसऱ्या हाताने उत्खनन करणारा, तुम्ही आमच्याशी देखील संपर्क साधू शकता. CCMIE सर्वसमावेशक उत्खनन विक्री सेवा प्रदान करते.